水性木器漆发展需抓准难题各个击破
浏览次数:1159    发布时间:2018-06-11
2011年年初,深圳市政府借大运会东风,出台了相关政策督促家具企业加强UV涂料和水性木器漆应用的步伐。与此同时,涂料行业面临着原料成本、人力成本、运营成本不断增加的重压。时至今日,深圳大运会已圆满落下帷幕,为创造良好的社会环境,涂料行业仍在不断努力朝着环保化方向大踏步伐。然而,自水性漆进入中国市场以来,来 ...

2011年年初,深圳市政府借大运会东风,出台了相关政策督促家具企业加强UV涂料和水性木器漆应用的步伐。与此同时,涂料行业面临着原料成本、人力成本、运营成本不断增加的重压。时至今日,深圳大运会已圆满落下帷幕,为创造良好的社会环境,涂料行业仍在不断努力朝着环保化方向大踏步伐。然而,自水性漆进入中国市场以来,来自社会各个方面的困难阻拦着水性漆的发展步伐。其阻碍也众说纷纭:水性漆技术研发投入不够,需国家政策扶持;水性漆性能无法与油性漆相比,涂装困难,涂装效果差;水性漆家具涂装生产线投入过大,家具厂商无法使用;行业热市场冷,水性漆陷入推广难等等因素。慧聪笔者认为,水性漆作为一个“新生儿”出现在乳胶漆根深蒂固的中国涂料市场,其发展必然会受到多种因素阻碍,需要慢慢摸索。

  欧美发达国家使用水性漆的历史可追溯至上世纪六十年代,其市场份额逐年提高,远远高于我国。日前,在顺德召开的2011年环保木器涂料与涂装技术研讨会上,陶氏涂料材料部表示,预计到2014年,中国水性木器漆市场将以年增长30%的速度发展,其主要应用领域还是以家具涂装生产线为主,而消费者装修施工、DIY装修市场占比将不到10%。决定这一现状的原因是消费者在装饰装修过程中,因施工环境、施工工具、施工方法等诸多不可控因素,无法满足水性木器漆的漆膜等性能的稳定。

  

  水性木器漆在中国发展十数年,坎坎坷坷发展路途上仍有不少国内涂料企业看中其发展前景,依然坚守在市场一线。从各方反馈的问题来看,慧聪笔者以为,目前水性木器漆发展阻碍最主要有涂装与成本两大难题。按照目前的情况,水性漆最核心的原材料——树脂几乎为外国涂料商所垄断,国内涂料企业难分一杯羹。外国涂料企业垄断树脂技术,也就形成了垄断价格,使涂料企业难以降低成本,纵使有再好的环保效果,性价比无法与乳胶漆媲美,仍不会受到国内消费者的喜爱。若国内原料企业突破树脂技术难关,打破垄断局面,国内涂料企业成本下降,足以让水性漆与油性漆竞争。